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钢筋混凝土排水管的生产工艺
日期:[2018/11/14 17:13:38]   共阅[361]次
  钢筋混凝土排水管生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣等工艺,下面介绍:
  一、离心工艺的特点
  在离心成型过程中,管模连同混凝土在离心机上以一定的旋转速度转动,混凝土在离心力作用下分布于管模内表面并形成密实的结构,这种以离心法成型的混凝土称为离心混凝土。 离心混凝土的基本特点是,由于离心力的作用使混凝土中的固相粒子沿着离心方向沉降,与此同时将多余的水分排出,从而形成密实的混凝土结构,由于混凝土系由多种固相组分组成,在离心力作用下其沉降速度各不相同,因而又造成混凝土的分层现象,内壁是水泥浆层,靠外壁是混凝土层,中间夹着一层水泥砂浆,这种分层现象是在混凝土离心过程中发生的。其缺点是混凝土产生内外分层,破坏原设计混凝土级配,降低强度,其强度比普通砼强度降低6%以上,内壁水泥浆层强度降低更大,由于内壁水泥浆层水灰比大、强度低、因而耐磨性能差,水泥浆收缩大,放置时间一长,内壁容易出现裂缝。离心工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高,生产过程中产生废浆液污染环境。
  二、悬辊工艺的特点
  悬辊工艺混凝土是在辊轴的辊压力的作用下密实的。其工艺缺点是,混凝土料层厚度很难掌握,制管时填料必须超厚即混凝土厚超过管模的档圈才能得到辊压,一般要求管子的成品应超厚2-3mm,这是很难掌握的。又由于管模在使用中档圈的磨损,造成管壁厚度误差较大,在填料厚度不均匀的情况下,辊压力的大小也不同,混凝土的密实度不同,强度波动较大,其次,在管子成型时,混凝土受到的机械辊压力很大,对钢筋骨架形成相当大的破坏力,容易造成钢筋骨架上下位移,钢筋位置不准确,钢筋表面出现贯通空穴,降低钢筋握裹力,严重的会造成钢筋骨架散架、跳筋、并筋,严重影响管材结构强度,由于钢筋表面空穴的存在,其抗渗性能也较差。悬辊工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高。
  钢筋混凝土排水管生产工艺有离心工艺和悬辊工艺。
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