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铝制浮盘

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铝制浮盘

  • 所属分类:浮盘

  • 点击次数:
  • 发布日期:2017/12/09
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详细介绍

内浮盘介绍

     新型浮筒式组装内浮盘是一种优于传统浮盘结构,采用仿生学原理,用正六边形放射骨架,将浮力元件铝合金(或不锈钢、碳钢)浮筒与骨架镶嵌,形成蛛网状,应用于石化、军工、交通等系统储运部门储罐内,防止介质挥发,起到节能、环保、保障安全生产的新装置。与国内外浮盘相比, 内浮盘整体结构科学合理,牢固紧凑,整体密封性能提高,生产工艺简化,节能降耗率达98.04%。经专家评审,该项技术属国内领先和国际先进水平。

根据《石油库节能设计导则》和其它有关规范要求,轻质油罐应为浮顶罐。组装式铝质内浮盘为节能降耗产品。

根据介质特点,浮盘材质可设计为铝质、钢质、不锈钢质。

浮盘结构示意图:


QQ截图20170224153642.png

    组装式内浮盘的结构特点:

特有的蛛网状六边形结构

    用了特有的蛛网状六边形结构,在使用材料总量相同时,其结构强度高,稳定性好。

小尺寸多浮子分布,增强可靠性

浮子数量多,在浮盘上分布均匀,避免了因个别浮子泄露造成整个浮盘倾斜、卡盘现象,增强了浮盘的可靠性。

采用小尺寸的浮子,使浮子与面板之间的距离减小,骨架下端在液面以下,因而骨架与骨架之间分割液面,使液面形成许多的小气室。小气室对运行中产生的液面波动有较好的阻尼作用,吸收运行时产生的冲击,确保运行平稳。

外圈浮子集中分布,保证密封运行可靠、平稳

组装式内浮盘采用了独特的浮子布置形式。其中,在外圈、沿周边密封带附近,均匀设置多个浮子,使密封带受力均匀,用于克服浮盘在运行过程中产生的密封带与罐壁之间产生的摩擦力,同时也增强了密封带附近的结构刚度,从而保证了浮盘密封带的运行安全,不出现卡盘现象。

采用特制铝管作为浮子管

组装式内浮盘采用了特制的铝合金管,无纵向焊缝,减少了泄露的可能性。

节能、降耗

节能效果明显,降耗率可达98%。浮盘设计确保油气空间最小,有效地减少了介质的挥发量。使用安全,减少了污染。

储罐利用率高

由于油气空间小,一般低于90%,整个结构只有300㎜厚,增加了储罐空间,提高了储罐的储存利用率。

安装简易、迅速、维修成本低

浮盘安装用螺栓连接,无须焊接;零部件实现模具化、标准化生产,互换性好。

主要部件简述:

浮子

采用合金铝板、无缝铝管制成的浮桶,确保浮桶不会渗漏,其浮力设计超过浮盘总重的2倍。

骨架

标准化的铝合金骨架,边缘板设计确保浸入储液中100㎜。

防转机构

用垂直张紧的不锈钢钢丝绳,使浮盘维持在中心位置,防旋转装置安装在浮顶边缘,增大翻转力矩,有效防止浮顶旋转及倾斜。

通气阀

阻尼式通气阀,按API标准H.6.2设计的通气阀确保排放面积不小于0.8㎡,并能根据罐内压力自动开关调节。

支腿/可调支腿

为便于维修、安装、设置支腿,支腿采用铝合金,分布均匀,其承载能力大于浮盘临界压力,并可根据罐底结构自由调整高度。

人孔

人孔设计开启自如,周边用符合介质条件的密封条密封,下框浸入液面下不小于100㎜,密封效果良好。

密封胶带

根据储存的介质不同,选用相应形式的胶带和材料。常规形式有:舌型和囊式。

量油孔

根据储罐计量方的要求设计、制造,其下部浸入液面不小于100㎜,上部有弹性橡胶膜密封。

面板

选用0.5㎜厚防锈铝合金板,搭接处加密封条密封。

防静电导线

为耐油橡胶铜芯电缆(面积25mm2),确保接地电阻不大于10欧姆。

 

    浮盘技术、质量指标:

 


1、

储罐工作压力

正压:1961Pa 负压:490Pa


2、

适用介质

轻质成品油及其它易挥发性液体


3、

操作温度

常温


4、

接地电阻

<10欧姆


5、

降耗率

≥95%


6、

浮力

≥浮盘自重的2倍


7、

浮筒直径

铝浮盘185mm 钢质浮盘260mm


8、

浮盘高度

1700mm1800mm


9、

浮盘正常使用寿命

15年


10、

浮盘周边密封带与罐壁搭量

50±20mm

 

部分型号规格:

序号

型号规格

轮廓尺寸(mm

重量(㎏)

备注

1

FZLΦ46/30000

Φ46000

14500


2

FZLΦ40/20000

Φ40000

11070


3

FZLΦ30/10000

Φ30000

4400


4

FZLΦ21/5000

Φ21000

2346


5

FZLΦ17/3000

Φ17000

1613


6

FZLΦ14.5/2000

Φ14500

1216


7

FZLΦ11/1000

Φ11000

839


8

FZLΦ9.5/700

Φ9500

679


9

FZLΦ8/500

Φ8000

489


10

FZLΦ6/300

Φ6000

428


11

FZLΦ5.6/200

Φ5600

342


12

FZLΦ5/100

Φ5000

250


备注:以上为常规型号,用户的特殊需要不受此限制。

 

浮盘设计、制造及验收执行标准:

—— API650 “钢制焊接油罐”附录H部分

—— SH3046 “石油化工立式圆筒形钢制储罐设计规范”

—— GB13348 “液体石油产品静电安全规程”

—— GB/T3194 “铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差”

—— GB/T3191 “铝及铝合金挤压棒材”

—— GB/T3191 “变形铝及铝合金化学成份”

—— GB6892 “工业用铝及铝合金热挤压型材料”

—— HG/T2809-96 “浮顶罐软密封装置橡胶密封带”

 浮盘安装、使用与维护:

内浮盘的现场组装( 内浮盘安装):是浮盘制造过程的第二阶段,除客户另有约定外, 内浮盘安装由我公司派专业安装队进行现场施工操作。浮盘安装是一个特殊的工艺过程,我公司为此制定了《内浮盘安装操作规程》,安装人员严格按此《规程》进行安装。在安装过程中安装人员每天必须做好安装日志,并对储罐进行检查(发现问题及时通知业主),对浮盘安装的每一工序进行自检。安装完毕,搞好浮盘卫生,并向业主提交《内浮盘安装竣工资料》,进一步与业主配合搞好充水试验。
    内浮盘验收完毕即可投入使用。合理的使用与维护是内浮盘正常工作的保障,业主应根据我公司提供的《内浮盘使用、保养与维护守则》进行日常的使用与维护。


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